Het aannemen van digitale 3D-modellen of het creëren van ontwerpen in samenwerking met klanten. Dit omvat het optimaliseren van modellen voor de printtechnologie, rekening houdend met factoren zoals sterkte, gewicht en materiaalefficiëntie.

Adviseren over de keuze van geschikte filamenten op basis van de specifieke eisen van het project. Dit omvat standaard thermoplasten zoals PLA, ABS, PETG, en gespecialiseerde materialen zoals nylon of TPU, afhankelijk van de toepassing en benodigde eigenschappen.

Voorbereiden van het 3D-model voor printen door het instellen van printparameters zoals temperatuur, snelheid en laagdikte in slicing-software. Dit is cruciaal voor het verkrijgen van kwalitatief hoogwaardige en nauwkeurige printresultaten.

Uitvoeren van het printproces met FDM-printers, waarbij lagen van gesmolten filament worden opgebouwd om het onderdeel of model te creëren. Dit kan variëren van enkele uren tot meerdere dagen, afhankelijk van de complexiteit en grootte van het onderdeel.

Het uitvoeren van post-processing technieken om de afwerking van de geprinte onderdelen te verbeteren. Dit kan onder andere het verwijderen van steunen, schuren en afwerken met verven of coatings omvatten.

Toepassen van kwaliteitscontrolemaatregelen gedurende het printproces en na voltooiing om ervoor te zorgen dat de geprinte onderdelen voldoen aan de specificaties en kwaliteitsnormen.

Beheren van de levering van geprinte onderdelen naar de klant, inclusief het verpakken van de onderdelen om schade tijdens transport te voorkomen.